El proceso de fabricación de las Cucharillas EDU es completamente artesanal, lo que las hace únicas y exclusivas.
A continuación se muestra el proceso mediante imágenes.
EL PASO A PASO:
Primero es necesario preparar las partes esenciales de la cucharilla, que son seis: la pala, el puente, las perlitas, el cuerpo, el alambre y el anzuelo triple o sencillo, ya sea con o sin muerte. La preparación de las partes no precisa orden, pero a la hora de montar es necesario comenzar por cortar el alambre, que es de acero inoxidable, de un diametro y longitud proporcional al tamaño de la cucharilla.
Las mas pequeñas, de tres 000, tienen el alambre mas fino y más corto, y las de número 9, las utilizadas para pescar salmones o lubinas, son las de alambre de mayor diámetro y longitud. El alambre después de ser cortado milimétricamente, es doblado con total precisión por la misma máquina justo en la zona en la que se ha de colocar el anzuelo. Estas cucharillas de gran calidad, combinan proporcionalmente el tamaño con el peso. El conjunto de alambre-anzuelo se meterá finalmente a presión en el cuerpo de la cucharilla.
Los cuerpos de la cucharilla son de latón (entre otros) y se encargan a un taller especializado. Después, por los tamaños, son colocados manualmente en esa especie de paneles de nido de abeja para el pintado con esmalte de color rojizo-granate, de su extremo inferior, que también se realiza manualmente. Se termina el proceso de secado en un horno a 300 grados de temperatura. Todas las cucharillas de este artesano, salvo las de salmón, tiene la parte pintada de éste color, que excita más a la trucha.
Ya tenemos tres componentes, alambre, anzuelo y cuerpo, a los que hay que añadir una o dos perlitas rojas agujereadas de plástico muy duro.
Las palas son también cortadas artesanalmente en un troquel, en el que aparte del corte también se produce simultáneamente la impresión del nombre de fabricante (edu). Las tiras de Latón, zinc, cobre o acero inoxidable, son cortadas previamente con una anchura menor a mayor en función de la numeración de la cucharilla. Se introducen lateralmente una plancha de material, y la maquina las corta y troquela.
Posteriormente, se produce la fase de pintado de las palas en función de los distintos diseños que nos ofrece el fabricante en una amplia gama.
El nexo de unión de la pala con el alambre son los puentes de latón que también se cortan, doblan y agujerean manualmente en otro troquel especial. Pala y puente se preparan e introducen en el alambre.
Resumimos: El montaje comienza por el corte y doblado del alambre por una máquina especial, en esta doblez se coloca el anzuelo y las dos partes se introducen en el cuerpo a presión. Después se mete en el alambre la perlita roja y a continuación colocamos el puente en el hueco del cuerpo de la pala, para introducir ambos en el alambre de acero. Así tenemos todo el conjunto preparado para la fase final, la más delicada, que es la del torneado de la argolla con la que se finaliza la faena de la confección de nuestra cucharilla.
Esta parte se realiza en una maquina especial diseñada para tal efecto.
A continuación, vienen las distintas fases del doblado hasta que la cucharilla queda lista para su uso.
Articulo de la revista especializada JARA Y SEDAL:
